排泥阀铸件结构特点及闯体铸造工艺方案的设计

    排泥惘结构复杂，进出囗与中间管道互相连通，工作压力高达16-40MPa，工作时承受泥浆的冲刷蚀和磨损。因此，要求铸件无任何气孔、缩孔、砂眼和裂纹等缺陷。切削加工后要求做1.5倍的水压试验，经10mi保压后，不得有渗跼现象。

    1、浇注位置的选择排泥阀阀体的重点部位是管道部分及8个法兰孔。由于它是耐压件，不能采用芯撑来支撑芯子，为确保铸件型腔中部芯的牢固稳定，选择了底部座板朝上，4个法兰孔朝下，4个法兰孔为侧的浇注位置。

    2、造型方法的选择由于排泥阀铸件的外形和内腔复杂，不可能采用整体实样造型，因而选择了无箱组芯造型方法。铸型由18个型芯组成。

    由于树脂砂的发气量大且迅速，因此必须快速浇注，抑制气孔缺陷的产生。经计算我们选用了只有一个950mm孔的10钢水包进行浇注，钢水的浇注速度为55kgs。铸件的浇注时间为16.45.为使钢水平稳地进入型腔，用了三层阶梯式浇注系统，所有浇口均由q50mm耐火管组成，内浇口每层两道，共三层，采用切向进入方式，以减缓对砂芯的冲击。

关于重庆阀门结构术语：

1.结构长度

    阀门进、出口端面之间的距离；或进口端面至出口轴线的距离。

2.直通式阀门结构长度

    在阀体通道终端两个垂直于阀门轴线平面之间的距离。

3.角式阀门结构长度

    在阀体通道某一终端垂直于轴线的平面与阀体另一终端轴线之间的距离。

4.结构形式

    各类阀门在结构和几何形状上的主要特征。

5.直通式

进、出口轴线重合或相互平行的阀体形式。

6.角式

    进、出口轴线相互垂直的阀体形式。

7.直流式

    通路成一直线，阀杆位置与阀体通路轴线成锐角的阀体形式。

8.三通式

    具有三个通路方向的阀体形式。

9.T形三通式

    塞子（或球体）的通路呈“T”璩 的三通式。

10.L形三通式

    塞子（或球体）的通路呈“L”璩 的三通式。

11.平衡式

利用介质压力平衡其对阀杆的轴向力的结构形式。

12.杠杆式

    采用杠杆带动启闭件的结构形式。

13.常开式

    无外力作用时，启闭件自动处于开启位置的结构形式。

14.常闭式

    无外力作用时，启闭件自动处于关闭位置的结构形式。

排泥阀供水工程管道铺设施工中的使用情况

一、管道根底

排泥阀供水管道根底有灰土根底、砂垫层根底、混凝土根底。

1、管道灰土根底施工时应选用好的黄土，严峻按照规划要求比例进行现场拌合，逐层夯填(依不同夯填机械定虚铺厚度)，阻遏运用废物土、腐殖土拌合灰土。阻遏运用拌好的过期灰土夯填。

2、砂垫层根底施工时应按规划要求选用砂石料分层夯实平坦。

3、根底混凝土浇筑时，要依图纸或现场需求预留检。查井的方位，浇筑后应留心维护。

二、管道铺设

1、排泥阀管道在下管设备前应对其管口、管径、壁厚、有无裂缝和砂眼等进行查看，可采用调查和铁锤击打听声查看破损管道。

2、承插式管道设备，插口顺水流方向，承口逆水流方向；管道一般按次第由轻贱铺设向上游，每设备一根管道须用拉草包法将管内杂物拾掇洁净，摆放平直。

自力式排泥阀门的使用方法

1、排泥阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

2、由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。

3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，   大启闭力矩宜为240m-m。

4、排泥阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

5、排泥阀门启闭程度的显示盘：①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

6、若排泥阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥15m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。