气动快开排泥阀工作原理及性能分析

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　　气动快开排泥阀是一种由液压源或气动源作执行机构的角型截断类阀门。通常成排安装在沉淀池底部外侧壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。排泥阀由泥龙强化橡胶隔膜将阀门分为两个腔室，接通液压或气动源，英络克牌采用电动或手动二位四通换向阀控制，实现快速排泥。该阀将隔膜代替活塞，无运动摩檫，更适用于泥浆等颗粒介质，大大提高了阀门的使用寿命。

　　气动快开排泥阀的主要特点是采用双室隔膜传动机构替代活塞式，无运动磨损，寿命长。气动快开排泥阀由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带动瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到流体通断。

　　液压缸的活塞密封件为L型皮碗，其密封性能好，经久耐用。阀瓣与阀座为软密封，密封性能好，无泄露。采用电动二位四通换向阀或手动二位四通换向阀集中控制，操作方便。

　　排泥阀阀杆变形断裂原因分析

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　　近期一污水处理厂给我公司打来电话咨询，其排泥管线中某处排泥阀失效，我公司技术部通过分别对失效阀门部件做硬度及化学成分测试，观察样品的金相显微组织、断口表面宏观和微观形貌，并对金相样品作了微区成分分析等，得出以下结论。

　　1、从化学成分上看，排泥阀符合ASTMA350LF2的标准成分要求。从力学性能上看，排泥阀安装，样品的布氏硬度均值均远低于197HBW，也低于图样中规定的上限187HBW。就两者硬度来看，阀体的硬度平均值比阀杆高。

　　2、从排泥阀的金相组织特征上看，样品显微组织为典型的铁素体和珠光体组织，属于低碳钢退火或正火组织形态。阀杆铸造枝晶组织特征非常明显，说明铸造后未经热加工或热加工变形量很小。阀体的铸造枝晶组织不明显，有热加工痕迹，晶粒较堵头细小。二者夹杂或缩孔等冶金缺陷不明显，夹杂细小呈圆形，不是螺纹滑丝的主要原因。

　　3、从失效排泥阀的宏观、微观形貌上看，堵头硬度、强度较阀体低，其外螺纹在升压过程中产生滑丝而失效，断口呈现明显的韧性剪切形貌特征。

　　由上述可知，排泥阀失效的主要原因是阀杆硬度、强度过低。阀杆的金相显微组织显示了硬度、强度低的主要原因是组织形态为铸造组织退火态。阀杆由铸造完成，铸造后未经热加工或热加工变形量很小，使阀杆螺纹硬度、强度偏低，导致螺纹失效。

　　因此，可通过淬火加适合的高温回火工艺，获得主要以回火索氏体为主要组织组成的显微组织，使硬度合适，如170~185HBW；也可通过高温扩散退火消除铸造组织形态，并细化晶粒，提高材料的强韧性。

　　排泥阀阀杆腐蚀的几种修复方法

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    排泥阀阀杆出现问题，可以将阀杆拆卸下来进行更换，或者对阀杆进行打磨除锈等表面处理，采用渗氮、渗硼、镀铬和镀镍等表面处理工艺，镀硬铬的目的是使零件表面获得较高的硬度及耐磨性和一定的耐腐蚀性能。

　　1、临时的处理方法

　　由于生产过程中，部分生产流程无法停运，多数排泥阀阀杆不能拆下来进行彻底修复或者更换。可采用此临时处理方法：用砂纸或锉刀将腐蚀的麻坑金属表面处理干净，露出金属本色，后用布擦十净，选用耐油金属修补成型胶进行修补，将金届修补成型胶涂抹于腐蚀的麻坑处，待金属修补成型胶半干时，用刀片或磨具对修补胶表而进行修理，尽量作到与临近金属圆滑过渡，表面修补成原状或稍凹一点。由于金属修补成型胶硬度低，对填料磨损不太，如果成型效果好，可以使用一年以上的时间。

　　2、排泥阀阀杆的电刷镀修复

　　电刷镀广泛地应用于修复因金属表面磨损失效、疲劳失效、腐蚀失效而报废的机械零部件，恢复其原有的尺寸精度，具有维修周期短、费用低、修复周期短、修复后的机械零部件使用寿命长等特点。由于电刷镀的设备比较简单，工艺灵活，携带方便，可以去现场进行表面刷镀，修复费用一般只占工作成本的0.5％-2％，而且修复后表面的耐磨性、硬度、表面粗糙度等都能达到原来的性能指标，起到表面强化的效果，是修复排泥阀阀杆表面腐蚀的jia工艺。

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